Kundengebundene Baumaterial-Fertigungsstraße Autoklav des Sandes vollautomatische für Holz

Das Autoclaved Aerated Concrete (AAC) Material wurde 1924 in Schweden entwickelt.Es ist zu einem der am häufigsten verwendeten Baustoffe in Europa geworden und wächst in vielen anderen Ländern der Welt rasant..

Autoclavierter Luftbeton, auch Aircrete genannt, ist ein leichtes, belastbares, stark isoliertes, langlebiges Bauprodukt, das in einer Vielzahl von Größen und Festigkeiten hergestellt wird.

AAC bietet unglaubliche Möglichkeiten, die Qualität des Baus zu erhöhen und gleichzeitig die Kosten auf der Baustelle zu senken.AAC wird aus einer Mischung aus Quarzsand und/oder pulverisierter Fliegende Asche (PFA) hergestelltAAC wird aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften in vielen Gebäudeteilen eingesetzt, insbesondere für die Verarbeitung vonzum Beispiel in Wohnhäusern, gewerbliche und industrielle Gebäude, Schulen, Krankenhäuser, Hotels und viele andere Anwendungen.

Autoklavierter Besicherungsbeton ist eigentlich hydratisiertes Kalziumsilikat. Das Kalzium wird aus Schnellkalk, hydratisiertem Kalk und Zement gewonnen.Der Gips wird als Katalysator und zur Optimierung der Eigenschaften von AAC verwendet.

Das Silizium wird aus Siliziumsand, Fliegende Asche (PFA), zerkleinertem Siliziumgestein und/oder Stein gewonnen.Gießersand oder Gießersand aus Glasschleifen, sofern der Gehalt an Alkalien oder anderen Verunreinigungen nicht zu hoch ist.

Dieses Produkt ist eine wichtige Ausrüstung, die in der Baustofffabrik weit verbreitet ist, um verschiedene Arten von Baustoffen autoklaven zu behandeln.,Die Vorteile sind: bequemer Betrieb, Sicherheit und Zuverlässigkeit.

AAC BLOCK PRODUKTION LINE Rohmaterial Einführung

Hauptmaterial der AAC-Blockmaschine:Kohleasche, Abfälle aus dem Sandbergbau, Kohle, Steingesteinsstaub und andere Siliziummaterialien.

1 Das Produktgewicht entspricht 600 kg/m3 für die Kontrolle.

2 jährliche Kapazität von 200.000 m3.

3 Satze Rohstoffanteil: Zement 6,5%, roher Kalk 23%, Fliegenasche 68%, Gips 3%, Aluminiumpastepulver 350 g/m3.

4 Wasser- und Stoffanteil 0.631

5 eine Form 2,88 M3

Zykluszeit für das Gießen von Schlamm 5-6 Minuten, Zykluszeit für das Schneiden 5 Minuten.

7 Temperatur des Gussschlauchs 38-42 Grad

Zeit ist 1,5-2.5hoursr, Temperatur 50-90 Grad, nach stillen Stopp Körper Festigkeit ist 0,15-0,18Mpa

9 Dampf-Aufhärtungszykluszeit, Ein- und Ausgang aus dem Autoklaven ca. 0,5 Stunden, Dampf-Aufhärtungszykluszeit ca. 6 Stunden/1,6 MPa, insgesamt 6,5 Stunden.