Haus
Produkte
Über uns
Fabrik Tour
Qualitätskontrolle
Kontakt
Referenzen
Haus ProdukteAAC-Autoklav

AAC-Autoklav mit ASME-Zertifikat und mechanischer Sicherheitsverriegelung

Gute Qualität Konkreter Autoklav en ventes
Gute Qualität Konkreter Autoklav en ventes
Alex, jetzt glaube ich, dass OLYMSPAN Marke No.1 für Autoklav in Indien-Markt ist.

—— Sandip

Alex, Ihre gute Qualität und wir des Kessels wirklich schätzen Ihren Service

—— Membou

Ich bin online Chat Jetzt

AAC-Autoklav mit ASME-Zertifikat und mechanischer Sicherheitsverriegelung

China AAC-Autoklav mit ASME-Zertifikat und mechanischer Sicherheitsverriegelung fournisseur
AAC-Autoklav mit ASME-Zertifikat und mechanischer Sicherheitsverriegelung fournisseur AAC-Autoklav mit ASME-Zertifikat und mechanischer Sicherheitsverriegelung fournisseur AAC-Autoklav mit ASME-Zertifikat und mechanischer Sicherheitsverriegelung fournisseur

Großes Bild :  AAC-Autoklav mit ASME-Zertifikat und mechanischer Sicherheitsverriegelung

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: OLYMSPAN
Zertifizierung: ASME, ISO9001
Modellnummer: Φ2.5×31m

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: USD18,000 - 120,000 Set
Verpackung Informationen: Akt
Lieferzeit: 45 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 15sets pro Monat
Contact Now
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Länge: 31M oder besonders angefertigt BETRIEBSTEMPERATUR: 201 Grad Celsius
Plattenstärke: 16 mm Haupt-Material: Q345r
Funktions-Medium: gesättigter Dampf und Kondenswasser Schienenabstand: 600*150mm (12KG)

AAC-Autoklav mit ASME-Zertifikat und mechanischer Sicherheitsverriegelung

 

1. AAC-Blockschneidenmaschinen-Vorbereitungsarbeit

 

1. Land von 4 Morgen wird angefordert

 

2. Werkstattbereich – ungefähr sft 30000 Quadrat-Mt oder 30000

 

3. Gesamtbetriebsbereich (Baubereich) = sft 4500 Quadrat-Mt oder 45000

 

4. Stromanschluß benötigt – 500 KVA

 

5. Idealer Arbeitskräftebedarf ist 40 Nr. (erfahren – 10, halb skilled-10 und unerfahrene 20)

 

6. Arbeitskräfte der Fähigkeitsabteilung 40 = Hauptnr. 10-Stunden-Schiebe15 menschen jedes der anlagen 2 + Kessel- u. Autoklavabschnitt3 menschen in 3 Verschiebungen von 8 Stunden

 

7. Wasseranforderung ungefähr 225 Tonnen pro Tag.

 

8. Flugascheanforderung ungefähr 225 Tonnen pro Tag

 

9. Die oben genannten Energie- und Betriebsberechnungen basieren auf Flugasche basiertes AAC ohne den Kalk, der Einheits- und Ballmühle für Sand zerquetscht. Wenn der Prozess also erfordern, addieren möglicherweise wir sie in einem späteren Stadium. Aber sicher geben wir Bestimmungen für sie am Standortrecht vom Installationsstadium

 

10. 300 Werktage werden in einem Jahr durch 333 Tage betrachtet, die ein Jahr möglich ist.

 

Von den Kosten frei bereitgestellt zu werden Fliege 11, von den Kraftwerken. Nur durch Projekt angeklagt zu werden Transport. Durchschnittlicher Abstand von 250 Kilometern

 

12. Emissionszertifikat ist Schätzungen sind zum Bezugszweck. Der Projektinhaber muss sein Teil von CDM-Projekt behandeln, um Emissionszertifikate, durch unabhängige Berater zu erhalten. Überprüfen Sie bitte die Form von CDM nach 2012

 

13. AAC-Blöcke aller Größen sind entsprechend den Markterfordernissen, zwar hauptsächlich vereinbarte Größen gemäß der BIS-Standards hergestellt.

 

 

 

2. AAC-Blockschneiden-Maschine ARBEITSprozeß

 

Das Herstellungsverfahren ist einfaches t folgen und Komplex, um einzuführen.

 

Zuerst wird die Flugasche mit Wasser und gemachtem Schlamm in einer Schlammmischung gemischt. Wenn Sand als Grundmaterial benutzt wird, benötigen wir eine Ballmühle, den Sand zur feinen Energie zu reiben. Der Schlammherstellungsprozeß ist der gleiche Sand.

 

Nachdem Schlamm gemacht ist, wird der Schlamm im SchlammSammelbehälter gespeichert, in dem der Schlamm ständig aufgeregt ist. Sorgfalt wird angewendet, um den SchlammSammelbehälter ständig laufen zu lassen, damit vereinbart nie unten die Partikel ist.

 

Dann wiegt ein Wiegung batcher den Schlamm, Kalk, OPC, Gips- und Aluminiumenergie in voreingestellten Quantitäten und Mischungen gänzlich. Die Mischung gießt auch die Mischung in das Form getragene n der Formwagen. Das volle Gießen der Mischung ist gerade genug, herum 50% der Form zu füllen.

 

Dann wird die Form in einer warmen Kammer 2 Stunden lang gehalten, damit die Belüftung und die helle Anfangseinstellung stattfindet. Folgender Prozess ist Deformteilprozeß des großen Blockes, in dem eine hoch entwickelte obenliegende Hebemaschine die Form nimmt, demoulds der Block.

 

Folgender Prozess ist der waagerecht ausgerichtete Drahtausschnitt des Blockes, während der Block die Ausschnittlaufkatze durch die Reihe von Drähten weitergibt. Dieser Prozess folgt einem vertikalen Drahtausschnitt in dem, während der Block stationär bleibt und der Schneider den Block vertikal schneidet.

 

Die Endfassungsblöcke sind der Dampf, der in den Autoklaven 8 Stunden lang mit Druck 12 KG/Sq cm kuriert werden, und 200D C.

AAC-Autoklav mit ASME-Zertifikat und mechanischer Sicherheitsverriegelung

3. AAC-Blockschneidenmaschine ROHSTOFF

 

Flugasche: Viel ist über diesen Rohstoff in diesem Projekt-Profil selbst gesagt worden. Aber dieser Rohstoff ist frei in den Wärmekraftwerken verfügbar. Es gibt keine Steuern auf diesem Einzelteil, was auch immer. An Transportvorwürfe sollen vom Unternehmer nur teilgenommen werden.

 

Kalk: Active angetriebener Kalk ist eine Anforderung für das Geben der wirklichen Belüftung zum Produkt. In Phase 1 können wir darauf abzielen, den aktiven Kalk direkt zu kaufen. In Phase -2 können wir an Haben von Rückwärtsintegration denken und eine Stromversorgungseinheit des Kalkes am Standort einen Wettbewerbsvorteil haben lassend, können wir an ein Kalkbrennen klin innerhalb der Fabrikvoraussetzungen auch denken. Die Projektfinanzverhältnisse jedoch haben nicht die Kosten der Stromversorgungseinheit und den Kalkbrennofen in diesem Projekt betrachtet. Verschiedene Qualitäten des Kalkes sind verfügbar, und abhängig von den Rohstoffen, kann der Mischungsentwurf beschlossen werden, um die optimale Qualität der Produktion zu erhalten.

 

OPC. Dieses Projekt zielt darauf ab, OPC-Zement als Hauptmappenmaterial zu verwenden. Es gibt schnellere Stärke zu den Ziegelsteinen, außer dem Geben der verbesserten konsequenten Qualität. Es stellt auch eine bessere Wirtschaftlichkeit für die selben sicher. Unter Verwendung OPC seien Sie standardisiertes üblich. Die anderen Hauptvorteile der Anwendung von OPC (verglichen mit anderen Mappen) ist es ist einfache Verfügbarkeit am Ort durch nationales Kleinnetz von Zement-Firmen.

 

Gips: Dieses ist auch Industrieabfälle. Dieses ist als industrielle Nebenerscheinung der Düngemittel-Anlage verfügbar. Gips ist verantwortlich, langfristige Stärke zu den Blöcken zu geben.

 

Aluminiumenergie. Fein gemahlene Aluminiumenergie wird in sehr begrenzter Quantität (weniger als 0,5%), damit es mit aktivem Kalk reagiert, und im Silikon im Grundmaterial, die Belüftung zu machen verwendet.

 

 

Vorteile des Blockes 4.AAC

 

3. Umweltfreundlich: benötigt kein brennendes/Schutzträger

 

4. Stärke: Hochfestere Ziegelsteine.

 

5. Einheitliche Form: Einfachere und schnellere Ziegelsteinfunktion.

 

6. Einheitliche Form: Weniger Mörser in der Ziegelsteinarbeit.

 

7. Einheitliche Form: Weniger Mörser im Gips.

 

8. Natürlicher Beton: Gewinnt Stärke im Laufe der Zeit.

 

9. Natürlicher Beton: Wände können exposed/un pl gelassen werden

 

10. Bessere Hitze u. Schalldämmung verglichen mit rotem B

 

11. Weit wenig brakeage während der Behandlung u. des transporta

 

12. Besserer Erschütterungswiderstand verglichen mit rotem Backstein

 

13. Leichtgewichtler: Schnellerer und einfacherer Transport

 

14. Leichtgewichtler: Schnellere und einfachere Maurerarbeit

 

15. Leichtgewichtler: spart strukturellen Beton durch 35%

AAC-Autoklav mit ASME-Zertifikat und mechanischer Sicherheitsverriegelung

Kontaktdaten
Jiangsu olymspan thermal energy equipment co.,ltd

Ansprechpartner: alex

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)